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民营医院精细化管理实操案例

※发布时间:2020-6-27 8:07:45   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  并在全国同行***通过ISO9001质量体系认证和ISO14001体系认证,建立完善的检测体系并通过ISO10012测量管理体系认证。民营医院精细化管理实操案例公司于2003年初开始引入5S基础管理方法,从建立推进组织到实施培训、建立制度都有条不紊地进行。员工的一句话,“企业又多了一层皮”道出了双登的5S实施过程。双登的5S没有很好地与企业己有的ISO9001和ISO4001体系进行有机的融合,而是生硬地另建了一套系统,从员工培训到实施检查,完全游离于企业现有的管理体系之外。

  花盘统一采用1cm长,1cm宽绿色不干胶定位成圆形区域,并贴上标识。看板/牌1、工位牌标准:尺寸长20cm,宽15cm2、线体吊牌标准:精细化管理实操案例尺寸长58cm,宽35cm3、看板标准:车间通道内的看板,高度统一150cm,长度根据内容的实际多少定,统一裱PVC板,包黑色边框,统一的Logo和底纹背景。4、测试设备状态标识牌标准:尺寸长20cm,宽15cm颜色管理1、标准:区域用来放置待修品,周转车、周转箱等。

  MI车间5S推行标准1、生产信息看板标准:看板上的日生产情况需及时更新,每一小时的产能需在半小时内更新完毕,技能矩阵图每月更新一次。精细化管理实操案例2、文件柜标准:文件柜内不允许摆放物料和PCB板,可以放置SOP、报表、辅料、笔记本、计算器等,所有摆放物品需由明确的定位和标识,按照标识内容进行摆放。3、装夹具段周转车摆放标准:此区域只可放置一辆周转车。

  遇到此类问题时,企业可以利用目视管理,例如,取下护盖让它透明化,或在外部护盖上加装视窗,以看到里面的电气控制盘。5精细化管理、适时深入培训在3S活动开展初期,作业人员接受的是大众化的培训内容,他们在将活动与自己的具体工作结合时,往往不知道从何做起。这就要求培训人员(管理人员)深入到每一个工序,与作业人员交换意见,制定具体的3S项目。

  因此在现场管理过程中,标准化和改善是紧密关联而又不可分割的,改善是标准化的基础,标准化是改善的巩固。没有改善就没有更新的标准化民营医院精细化管理,而没有标准化,所有的改善则只能是周南而复始的重复,不会累积新的技术而形成层次的提高或突破。如果活用改善和标准化,这两者相互依存,相互促进的关系将能够预测到问题,甚至可以及早地做好防范。

  SMT料盘暂放区标准:柜子上的每格的料盘限10盘,每格的料盘上下需摆放整齐,并做好物料标识,料盘使用需遵循先进先出的原则。5、精细化管理半成品放置区标准:备料区的半成品需统一放在车上,统一靠外侧黄线摆放整齐。非备料区的半成品放在地上,统一靠墙对齐,不同机型之间相隔10cm左右。车间生产现场5S管理标准20项6、刷红胶/丝印区域标准:在作业中,需将板在L架上一块块放好,不可直接放在桌面上,因性质的关系,此区域要特别要注意桌面的清洁状况。

  主管: 咸宁市委宣传部咸宁市人民新闻办公室主办:咸宁日承办:咸宁日报网络传媒中心范冰冰和王学兵

  

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